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산업 폐기물 소각 슬래그 처리 방법
2022-01-22
산업 슬래그는 폐기물 처리에 속합니다. 일반적으로 산업 슬래그를 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 폐기물 소각은 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 그렇다면 폐기물 소각 산업 슬래그를 어떻게 처리해야 할까요?
슬래그의 구성
바닥재(즉, 슬래그)는 회와 슬래그의 주요 부분으로 암갈색을 띠며 회와 슬래그 전체 질량의 약 80~90%를 차지한다. 슬래그의 수분함량은 10.5%~19.0%이고, 열간강화 감소율은 1.4%~3.5%이며, 열간강화 감소율이 낮아 소각효과가 좋다. 바닥재는 슬래그, 유리, 세라믹 파편, 철 및 기타 금속, 기타 불연성 물질과 불완전 연소된 유기물이 혼합된 이질적인 혼합물입니다. 큰 입자 슬래그(>20mm)는 주로 세라믹/벽돌 및 철로 구성되며, 두 물질의 질량 비율은 입자 크기가 감소함에 따라 감소합니다. 작은 입자 슬래그(<20mm)는 주로 용융 슬래그와 유리로 구성됩니다. 이는 입자 크기가 감소함에 따라 증가하는데, 이는 주로 이러한 물질의 다양한 물리적 특성과 화격자 내에서 이동할 때 경험하는 충격력으로 인해 발생합니다.
생활폐기물 1톤을 소각하면 약 200~250kg의 슬래그가 발생한다. 일 처리 용량이 1200t인 충칭 퉁싱 폐기물 소각발전소를 예로 들면, 연간 약 8만~11만톤의 슬래그가 생성된다.
슬래그 선별 공정
슬래그의 철 함량은 5~8%입니다. 현재 국내 슬래그 선별은 주로 슬래그 중의 철분을 선별하는 것이다.
화격자 내에서 연소된 슬래그는 슬래그 제거 장치로 떨어지며, 물의 냉각을 통해 유압 슬래그 제거 장치는 냉각된 슬래그를 배출하여 벨트 컨베이어로 보냅니다. 고급 철선별기는 자석을 이용해 금속철을 선별하는 장치입니다. 선별 효과를 더욱 향상시키기 위해 공장에는 일반적으로 슬래그 운반 과정에서 진동 장치와 파쇄 장치를 장착하여 선별 능력을 높입니다.
슬래그의 성질
슬래그의 입자 크기 분포는 주로 2~50mm 범위(61.1%~77.2%)에 집중되어 있으며 기본적으로 도로 건축 자재(골재, 등급 분쇄석 또는 등급 자갈 등)의 등급 요구 사항을 충족합니다. 슬래그의 용존염분 함량은 0.8%~1.0%로 낮아 슬래그 처리 및 폐기 시 용존염분으로 인한 지하수 오염 가능성이 적다. 슬래그는 강한 pH 완충 능력을 갖고 있으며, 초기 pH 값(증류수로 침출, 액-고체 비율 5:1)이 11.5 이상으로 중금속 침출을 효과적으로 억제할 수 있습니다[2]. 따라서 슬래그는 좋은 건축자재이며, 적절하게 관리된다면 환경보호와 자원활용에 활용될 수 있습니다.
슬래그로 만든 불연 벽돌의 장점
슬래그 프리 벽돌은 폐기물 소각 슬래그를 주원료로 사용할 수 있으며 함량이 80% 이상(골재 포함)로 폐기물을 보물로 바꾸고 피해를 이익으로 전환할 수 있습니다. 불타지 않는 벽돌 프로젝트는 시장에서 경쟁 우위를 가지고 있습니다. 국가에서는 점토 벽돌 생산을 엄격히 제한하고 있습니다. 불타지 않는 벽돌은 경작지를 보호하고 환경을 보호하기 위해 점토를 원료로, 석탄을 연료로 사용하지 않습니다. 벽돌 만들기는 모두 기계화 생산이며 생산 공정이 간단하고 익히기 쉬우며 어디에서나 적용할 수 있습니다. 불타지 않는 벽돌의 생산은 재료가 표준 금형 상자에 들어간 후 장비를 아래로 누르는 양방향 동작과 고주파 방향 진동에 의해 형성됩니다. 현재 산업폐기물 잔여물을 이용해 건축자재를 생산하는 모든 기술 중에서 불연벽돌 프로젝트는 투자가 가장 적고 효과가 가장 빠르다.
벽돌 만드는 과정
슬래그의 구성
바닥재(즉, 슬래그)는 회와 슬래그의 주요 부분으로 암갈색을 띠며 회와 슬래그 전체 질량의 약 80~90%를 차지한다. 슬래그의 수분함량은 10.5%~19.0%이고, 열간강화 감소율은 1.4%~3.5%이며, 열간강화 감소율이 낮아 소각효과가 좋다. 바닥재는 슬래그, 유리, 세라믹 파편, 철 및 기타 금속, 기타 불연성 물질과 불완전 연소된 유기물이 혼합된 이질적인 혼합물입니다. 큰 입자 슬래그(>20mm)는 주로 세라믹/벽돌 및 철로 구성되며, 두 물질의 질량 비율은 입자 크기가 감소함에 따라 감소합니다. 작은 입자 슬래그(<20mm)는 주로 용융 슬래그와 유리로 구성됩니다. 이는 입자 크기가 감소함에 따라 증가하는데, 이는 주로 이러한 물질의 다양한 물리적 특성과 화격자 내에서 이동할 때 경험하는 충격력으로 인해 발생합니다.
생활폐기물 1톤을 소각하면 약 200~250kg의 슬래그가 발생한다. 일 처리 용량이 1200t인 충칭 퉁싱 폐기물 소각발전소를 예로 들면, 연간 약 8만~11만톤의 슬래그가 생성된다.
슬래그 선별 공정
슬래그의 철 함량은 5~8%입니다. 현재 국내 슬래그 선별은 주로 슬래그 중의 철분을 선별하는 것이다.
화격자 내에서 연소된 슬래그는 슬래그 제거 장치로 떨어지며, 물의 냉각을 통해 유압 슬래그 제거 장치는 냉각된 슬래그를 배출하여 벨트 컨베이어로 보냅니다. 고급 철선별기는 자석을 이용해 금속철을 선별하는 장치입니다. 선별 효과를 더욱 향상시키기 위해 공장에는 일반적으로 슬래그 운반 과정에서 진동 장치와 파쇄 장치를 장착하여 선별 능력을 높입니다.
슬래그의 성질
슬래그의 입자 크기 분포는 주로 2~50mm 범위(61.1%~77.2%)에 집중되어 있으며 기본적으로 도로 건축 자재(골재, 등급 분쇄석 또는 등급 자갈 등)의 등급 요구 사항을 충족합니다. 슬래그의 용존염분 함량은 0.8%~1.0%로 낮아 슬래그 처리 및 폐기 시 용존염분으로 인한 지하수 오염 가능성이 적다. 슬래그는 강한 pH 완충 능력을 갖고 있으며, 초기 pH 값(증류수로 침출, 액-고체 비율 5:1)이 11.5 이상으로 중금속 침출을 효과적으로 억제할 수 있습니다[2]. 따라서 슬래그는 좋은 건축자재이며, 적절하게 관리된다면 환경보호와 자원활용에 활용될 수 있습니다.
슬래그로 만든 불연 벽돌의 장점
슬래그 프리 벽돌은 폐기물 소각 슬래그를 주원료로 사용할 수 있으며 함량이 80% 이상(골재 포함)로 폐기물을 보물로 바꾸고 피해를 이익으로 전환할 수 있습니다. 불타지 않는 벽돌 프로젝트는 시장에서 경쟁 우위를 가지고 있습니다. 국가에서는 점토 벽돌 생산을 엄격히 제한하고 있습니다. 불타지 않는 벽돌은 경작지를 보호하고 환경을 보호하기 위해 점토를 원료로, 석탄을 연료로 사용하지 않습니다. 벽돌 만들기는 모두 기계화 생산이며 생산 공정이 간단하고 익히기 쉬우며 어디에서나 적용할 수 있습니다. 불타지 않는 벽돌의 생산은 재료가 표준 금형 상자에 들어간 후 장비를 아래로 누르는 양방향 동작과 고주파 방향 진동에 의해 형성됩니다. 현재 산업폐기물 잔여물을 이용해 건축자재를 생산하는 모든 기술 중에서 불연벽돌 프로젝트는 투자가 가장 적고 효과가 가장 빠르다.
벽돌 만드는 과정
분류 후 슬래그는 운반 시스템, 배치 시스템, 혼합 시스템, 유통 시스템, 성형 시스템, 탈형 시스템, 블랭킹 시스템, 자동 스태킹 시스템, 유압 시스템, 전기 제어 시스템 등을 통과합니다. 슬래그, 시멘트, 석재 및 석재 분말은 자원 활용의 목적을 달성하기 위해 4:15:15:15의 비율로 모양으로 압축됩니다.
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